正向挤压与反向挤压的优点和缺点首先先简单介绍下铝型材挤压机挤压加工方法分类，铝材挤压机分类中，其所为的小机、中机和大机，其是按吨位来进行划分的。
其型号是有很多的。
其的吨位范围为300—10000吨。
挤压是金属型材变形加工工艺的过程，将金属合金型材放在模具压机上，利用挤压机反复运转，在室温，中温或高温下使金属发生塑性变形，从而挤出所需的形状尺寸，同时挤压的方法可分为，正向挤压法，反向挤压法，侧向挤压法等，目前绝大部分用的是正向挤压法，液压原理。
正向挤压加工的优点1.可加工形状复杂，低塑性，难变形，截面复杂的型材，节约原材料，提高效率。
2.一台铝型材挤压机设备可生产出多个品种和规格的产品，只需要更换工艺所需求的模具就可以在同一台设备上生产加工产品，工作时间段，效率高，操作方便简单。
3.提高金属型材的精度及表面粗糙度。
4.减少工序，缩短生产周期，工艺流程简单，设备投资少等优点。
反向挤压优点1.在挤压过程中胚料与挤压筒之间无相对运动，在相同的挤压条件下，反挤压筒壁与坯料表面之间无相对滑动，不产生摩擦损耗，使用寿命长。
2.沿制品截面上和长度上的变形挤压时更均匀。
反向挤压的缺点1.制品表面质量较差，反挤压前坯料必须进行热剥皮或机械车皮，如采用空心坯料，内表面粗糙度应达到6.3，坯料端面切斜度应小于0.5。
2.必须采用专用反挤压筒行程大的挤压机，一次投资费用比正挤压的高20%-30%。
3.采用反挤压所生产的制品，其外圆直径受空心轴内腔直径的限制，因而较正挤压要小30%左右。
4.装卸工模具比较麻烦，辅助时间长。