铝型材挤压机用途：本系列设备适用于铝、镁、铅等金属及其合金的挤压加工，能生产各种建筑型材、工业型材、车辆及航空等型板材制品。
铝型材挤压机特点：1．整机结构采用四柱卧式、油箱上置、液压缸、电气整体安装，铜管路排列整齐、安装维修方便。
2．活动横梁采用四点定位，中心可调，移模结构采用两工位形式，安全快捷。
3．根据用户的不同要求可特殊设计，适用于双动挤压无缝钢管，浮动针空心锭挤制无缝管、反向挤压、恒速挤压等不同挤压工艺。
4．液压件可根据用户要求采用德国REXROTH、日本YUKEN、美国VIOKERS等产品。
5．电气元件采用日本三菱PLO控制，触摸屏及速度传感器可对速度进行设定和调整。
 一、铝型材挤压机热挤压工艺特点：1）热挤压是几种挤压工艺中最早采用的挤压成形技术，它是在热锻温度下借助于材料塑性好的特点，对金属进行各种挤压成形，广泛用于生产铝、铜等有色金属的管材和型材等，属于冶金工业范围。

2）热挤压特点：1.挤压工艺比较简单，一次挤压成型，加工工序少（仅需六种设备完成型材的成品工作），生产效率比较稳定。
2.节省原材料和机加工时间。
3.挤压出来的产品质量好，精度高。
4.挤压力较小，可以挤压强度较高、尺寸较大的产品。

二、铝材冷挤压工艺特点：
1）冷挤压是无切屑、少切屑零件加工工艺之一，是指在冷态下将金属毛坯放进模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需外形、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。
2）冷挤压特点：1.节约原材料。
2.提高劳动生产率。
3.制件可以获得理想的表面粗糙度和尺寸精度。
   4.提高零件的力学性能。
5.可加工形状复杂的，降低零件成本。

因为挤压机中这两种挤压工艺所挤压的产品是不一样的，所以不管是冷挤压还是热挤压，选择对的设备来生产对的产品才是是正确的。